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铝管帽
发布日期：2017-07-11 15:06:34 访问次数：1421
铝管件的锻造成形可以分为：自由锻造工艺、模具锻造工艺、板料冲压工艺。、
铝管件的锻压是利用外力使金属产生塑性变形，以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法称为金属压力加工。而压力加工的种类可以分为：轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压。
铝金属塑性弯形的实质：
a、弹性变形：在外力作用下，材料内部产生应力应力迫使原子离开原来的平衡位置，改变了原子间的距离，使金属发生变形。并引起原子位能的增加，但原子有返回低位能的倾向。当外力停止作用后，应力消失，变形也随之消失。
b、塑性变形：内应力超过金属的屈服点后，外力停止作用后，金属的变形并不完全消失。
c、滑移面：在切向应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分，沿着一定的晶面产生相对滑移，该面称为滑移面。
铝管件的锻压是利用外力使金属产生塑性变形，以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法称为金属压力加工。而压力加工的种类可以分为：轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压。
铝金属塑性弯形的实质：
a、弹性变形：在外力作用下，材料内部产生应力应力迫使原子离开原来的平衡位置，改变了原子间的距离，使金属发生变形。并引起原子位能的增加，但原子有返回低位能的倾向。当外力停止作用后，应力消失，变形也随之消失。
b、塑性变形：内应力超过金属的屈服点后，外力停止作用后，金属的变形并不完全消失。
c、滑移面：在切向应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分，沿着一定的晶面产生相对滑移，该面称为滑移面。
d、错位运动引起塑性变形：近代物理学证明，晶体不是在滑移面上，原子并不是整体的刚性运动而是以错位引起金属塑性变形。
铝管件的优势基于铝及铝合金的优势。铝及铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过
优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广
泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能
和抗腐蚀性能。产品内外可用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求。
管帽是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。
简介
盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等
包装：木箱、纸箱
碟形管帽的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。非常后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。
举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和非常后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；
假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和非常后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1
所以闷头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程：
正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测
如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指非常终的无损检测。
